螺杆启闭机该如何定期检查与维护？

螺杆启闭机的定期检查与维护包括：性能的测试维护、机械传动系统的检查维护、金属构件的检查维护、电机的检查维护、配电设备的检查维护等内容，下面瑞鑫小编分别说明。

一、螺杆启闭机性能的测维护

1、正常工作的启闭机，每年汛前应进行一次性能测试；

2、长期处于闲置状态的启闭机，每季度要进行一次性能测试；

3、运行速度，起重量，行程限位；

4、对于双吊点启闭机，应进行两螺杆同步运行测试，确保两螺杆升降行程- -致。对于双电机驱动启闭机，应检查运行是否平稳，电流是否平衡。

二、机械传动系统的检查维护

1、箱体各处缝密封圈如发生损坏，应更换；

2、螺杆螺母出现裂纹，应更换；

3、螺杆螺母螺纹牙折断，应更换；

4、螺杆螺母螺纹牙磨损、变形达到螺距的5%时，应更换；

5、受压螺杆其外径母线直线度公差大于1000:0.6，且全长超过杆长的4000:1时，应更换；

6、蜗轮蜗杆和伞形轮按照GB/T6067判定是否更换；

7、机壳或底座出现任何裂纹时不准焊补，应报废；

8、擦拭传动装置的外壳及护罩，固定螺栓丢失或松动应及时补齐拧紧；

9、定期在润滑点加注润滑油面。对不经常操作运行的设备，每季度定期空运转，并向各润滑点注油；

10、减速器油位低于标尺下限时，应及时添加相同型号的润滑油，且油位不得高于标尺上限；

11、渐开线齿轮啮合面应保有油膜。室外设备每三个月、室内设备每六个月应至少涂油一遍；

12、螺杆启闭机常用联轴器有弹性联轴器和刚性联轴器，应润滑适当，连接螺栓、柱销不得松动，橡胶圈磨损、变形或失去弹性时应及时更换，

三、螺杆启闭机金属构件的检查维护

1、检查机架防腐蚀涂层是否完好，结构有无变形、裂纹，当机架等主要结构件的涂层普遍出现剥落、鼓泡、龟裂、明显粉化等老化现象时，应按SL105-2007要求进行整体防腐处理。除锈涂装结构件时，应对机械传动部件或有配合要求的接触面进行封闭防护；

2、检查连接螺栓有无松动、断裂现象。

3、螺杆、螺母及轴承的润滑情况是否良好，是否有弯曲等现象，一旦发现弯曲应使用压力器、矫正器、千斤顶等及时矫正，不可矫正的应及时更换。

4、机箱接触面有无渗漏情况。

四、螺杆启闭机电动机检查维护

1、电动机须安装牢固，风扇及护罩均不得松动；

2、室外电动机接线盒须防雨，接线端子不得受潮或松动；

3、电动机绕组绝缘电阻值不小于0.5兆欧；

4、电动机运行三相电流不平衡度不超过10%。

五、配电设备维护应符合下列要求:

1、配电设备应保持清洁、干燥。操作机构动作灵活可靠。

2、各种监测仪表、信号及指示装置均应齐全完好，并定期效验，指示精度不底于1%；

3、全部电器接线须牢固，电器触头光洁平整，无烧灼粘连现象；

4、用500伏兆欧表测量时主回路与控制回路对地的绝缘电阻值不得小于0.5兆欧，潮湿环境中不得小于0.25兆欧；

4、电磁铁端面应光洁平整，吸合时接触紧密，无异常声响。

5、行程限位开关、过载保护及其它联锁保护开关均应定期调试，保证动作灵敏可靠，能自动切断主回路电源；

6、全都电器设备不管电的外壳及交架的应接地可靠；

7、电气设备无异常发热现象。

8、动作应灵敏可靠。

9、行程开关、荷载控制装置应有保护措施，以防导线磨损。

10、导线穿过钢管、孔洞，日所有导线中均不允许有中间接头。

六、螺杆启闭机整机润滑应符合下列要求:

1、保证润滑油路的畅通，及时更换油杯、油嘴等易损件。

2、对加不进润滑脂的润滑点，应拆开润滑，并排除故障。

3、设备定期维护保养时，应按要求对所有润滑点进行润滑。

总结：

以上就关于螺杆启闭机检车与维护的内容了，通常情况下螺杆启闭机的检查维护可分为日常维护和定期维护两种，日常维护是对在经常检查或运行中发现问题的处理和修复。并应做到及时处理、随时维护，防止问题扩大或给设备造成不好的后果，定期维护保养是指每年汛前(无汛期要求的可择期进行保养)检查情况，对整台设备进行的清洁、紧固、调整、润滑等工作。另外，对长期不用的启闭设备，每季度进行一次运行测试。检测设备的性能指标有无变化，检查各零部件的老化情况。关注专注从事水工机械16余年的瑞鑫品牌厂家，带您了解更多闸门启闭机知识。